鍛造工藝不當產(chǎn)生的缺陷通常有以下幾種：
山西鴻鎧鍛造公司冷硬現(xiàn)象：變形時由于溫度偏低或變形速度太快，以及鍛后冷卻過快，均可能使再結(jié)晶引起的軟化跟不上變形引起的強化（硬化），從而使熱鍛后鍛件內(nèi)部仍部分保留冷變形組織。這種組織的存在提高了定襄鍛件的強度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現(xiàn)象可能引起鍛裂。
折疊：折疊是金屬變形過程中已氧化過的表層金屬匯合到一起而形成的。它可以是由兩股（或多股）金屬對流匯合而形成；也可以是由一股金屬的急速大量流動將鄰近部分的表層金屬帶著流動，兩者匯合而形成的；也可以是由于變形金屬發(fā)生彎曲、回流而形成；還可以是部分金屬局部變形，被壓人另一部分金屬內(nèi)而形成。折疊與原材料和坯料的形狀、模具的設計、成形工序的安排、潤滑情況及鍛造的實際操作有關(guān)。折疊不僅減少了零件的承載面積，山西軸類鍛件加工而且工作時由于此處的應力集中往往成為疲勞源。
大家都知道,山西鍛造廠的鍛件產(chǎn)品都是通過鍛造加工進行的塑性變形，鍛造加工是通過利用外力從而使鍛件原料發(fā)生塑性變形，獲得所需尺寸、形狀和性能的毛坯或零件的加工方法。鍛造可以消除鑄態(tài)氣孔缺陷，優(yōu)化顯微組織。同時，由于保留了完整的鍛造流線，鍛件加工在使用中的性能大大提高。
鍛造是機械制造中生產(chǎn)毛坯和零件的主要方法之一，通常分為自由鍛造和模鍛。定襄鍛件加工廠家：與其他加工方法相比，鍛造具有以下特點:
1.山西鴻鎧鍛造公司改善鍛件內(nèi)部結(jié)構(gòu)和力學性能。鍛造后，鍛坯的組織和性能得到改善。鍛造可以消除金屬錠中的氣孔、縮孔和枝晶等缺陷。由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可以細化粗晶粒，獲得致密的金屬組織，從而提高鍛件加工的力學性能。在設計零件時，如果正確選擇零件的應力方向和纖維結(jié)構(gòu)方向，可以提高零件的抗沖擊性能。
2.材料利用率高。金屬的塑性成形主要依靠金屬物理結(jié)構(gòu)的相對位置的重排，而不切斷金屬。
3.生產(chǎn)率更高。鍛造一般采用壓力機和鍛錘進行。
4.毛坯或鍛件精度較高。憑借技術(shù)和設備，可以實現(xiàn)少切或不切。
